I. ESOP(전자 작업 지시서)의 핵심 기능은 종이 없는 작업장 운영을 구현하는 것입니다. 이를 위해 직원들은 산업용 앱이 설치된 안드로이드 복합기 단말기를 사용합니다. IE(인터넷 익스플로러) 및 PE(포터블 이젝터) 관리 시스템은 윈도우 운영 체제를 사용하는 PC를 활용합니다. 직원 단말기는 비용 효율적인 안드로이드 복합기이며, 서버 및 관리 시스템은 일반적으로 데스크톱 또는 노트북 PC와 같은 윈도우 기반 시스템을 사용합니다. ESOP의 논리적 구조는 IE 또는 PE 엔지니어링 부서의 공정 문서 관리자가 각자의 PC에서 공정 경로에 따라 공정 문서를 발행하는 것입니다.
지위안의 ESOP 디지털 작업장은 네트워크 단말기 일체형 장비를 통해 종이 없는 운영을 실현하며 다음과 같은 기능을 제공합니다. 1) 공정 절차: 공장 작업장의 공정과 관련된 공정 절차, 주의 사항, 경고, 전자 파일, 비디오 및 기타 정보를 제공합니다. 이전에는 공정 문서를 Excel이나 CAD로 작성하고 인쇄하여 코팅한 후 각 작업자 앞에 걸어두었습니다. 기계를 교체할 때마다 이러한 문서를 제거하고 새로운 SOP 공정 파일로 교체해야 했습니다. 코팅 파일을 제작하는 담당자가 따로 있어야 했을 뿐만 아니라, 보관, 수집, 전달, 검색 및 보관에 여러 가지 수작업이 수반되어 시간과 인력이 많이 소요되었습니다. ESOP 전자 문서는 이러한 문제를 신속하게 해결하여 1초 만에 라인 전환을 가능하게 합니다. 경고 GIF 또는 팝업 메시지, 직원 공정 비디오 등을 통해 명확한 개요를 제공하여 품질과 납기를 향상시키고, 산업공학(IE) 및 생산공학(PE) 부서의 공정 문서 관리를 강화하며, 효율성을 높이고 인건비를 절감하여 종이 없는 디지털 작업장을 구현합니다. 1. ESOP 시스템은 생산 공정 중 작업자가 따라야 하는 운영 단계 및 절차를 적절한 문서 형식으로 기술합니다. 2. ESOP 시스템은 생산 작업자를 위한 작업 지침서 역할을 합니다. 3. 관리자가 작업을 검사하고 지도하는 데 기반이 됩니다. 4) 품질 문서와 공정 문서를 동시에 볼 수 있습니다. 5) 도면 관리: 종이 없는 도면 관리. 특히 CNC 및 장비 제조 산업의 작업장에서는 CAD, Pro/OE, SolidWorks, 3D 도면을 포함한 도면을 지속적으로 확인해야 합니다. 이전에는 인쇄, 배포, 분실이 흔한 문제였지만, 이제 SOP 올인원 기기에서 전자적으로 도면을 볼 수 있습니다. 6) 공장 데이터베이스 및 관리 문서: 회사 생산 문서, 관리 문서, 직원 핸드북, ISO 문서, 5S 문서, 회사 규정, 공지 사항, 회사 뉴스 등 다양한 회사 사무실의 공개 배포 문서를 WPS, JPG, MP3, MP4 등의 형식으로 직원들에게 배포하여 일상적인 학습 및 교육에 활용할 수 있습니다. 40가지 문서 형식을 지원합니다. 기밀이 아닌 모든 것은 학습 목적으로 배포할 수 있습니다. 7) 엔지니어링 문서 관리.
18.5인치 안드로이드 터치스크린 올인원 기기는 MES, APS, WMS, 데이터 수집 및 프로젝트에서 요구하는 다양한 수준의 문서 조회 등 여러 디지털 공장 애플리케이션에 사용할 수 있는 스마트 터미널 터치 컴퓨터입니다. E-SOP 시스템은 생산 현장의 공정표 전자 관리를 위해 특별히 개발된 시스템으로, 핵심 설계 개념은 종이 없는 운영이며 전자 작업 지시서의 승인, 관리 및 배포를 지원합니다. 이미지, 워드, 엑셀, PPT, 비디오 애니메이션 등 다양한 파일을 재생할 수 있습니다. 전자 관리를 통해 생산 전환 속도를 크게 향상시키고 기업 이미지를 제고할 수 있습니다. 또한, ESOP 시스템은 안돈 경고 호출, 생산 라인 대시보드, 작업장 실시간 생산 데이터 관리 대시보드, 장비 검사 및 순찰, 모바일 기반 품질 통계, 생산 통계, 안전 통계, 실험실 통계, 그리고 ESD 정전기 방지 모니터링 시스템(데이터 수집기 자체에 적외선 기능이 있어 손목 밴드, 테이블 매트, 전원 연결, 장비, 온도 및 습도, 소음, 먼지, 입자 팬, 출입 게이트 등의 데이터를 수집함)을 통합합니다. 이를 통해 생산 공정을 다방면으로 최적화하여 생산 효율과 제품 품질을 향상시키고, 인건비를 절감하며, 기업 관리 수준과 업계 경쟁력을 강화하여 고효율, 고품질, 저비용의 스마트 공장을 구현할 수 있도록 지원합니다. SOP 시스템은 기본적으로 생산 공정의 구체적인 작업 내용을 기술한 것입니다. 많은 제조 기업들이 작업장에 ESOP 시스템을 도입하는 이유는 전자적으로 배포되는 지침을 통해 생산 공정을 더욱 원활하게 하고, 다양한 작업 세부 사항을 표준화하여 쉽게 찾을 수 있기 때문입니다. 1. ESOP 시스템은 신입 직원 교육 교재로 활용될 수 있습니다. 동영상이나 전자 문서를 통해 직원들이 단시간에 효과적인 방법을 습득할 수 있도록 도와줍니다. 2. ESOP 시스템은 생산 품질 향상의 기반입니다. 1. 기존의 PDCA 사이클 품질 관리 규칙을 활용하여 사전 생산 단계, 중간 단계, 전체 공정을 포함한 전체 생산 공정을 명확하게 기록하고 분석할 수 있습니다. 2. ESOP 시스템은 새롭게 도입된 린 생산 관리 도구입니다. 생산 현장 전반에 걸친 6S 활동, 생산 라인 균형 유지, 작업장 시각적 관리, 칸반 관리, 빠른 전환, 비용 관리 등을 SOP와 같은 첨단 생산 도구를 통해 구현할 수 있습니다. 3. ESOP 시스템은 기술 이전을 촉진합니다. 기술 업그레이드 및 신기술 도입 시, 회사는 새로운 기술 개념을 실질적이고 실행 가능한 내용으로 전환해야 합니다. 이는 ESOP를 통해 관련 지침 문서를 배포함으로써 가능합니다. 4. ESOP 시스템은 비용을 절감하고 작업 효율성을 향상시킵니다. 기존의 SOP 인쇄, 봉인, 게시, 배포, 재활용, 인건비, 인쇄/복사 등에 소요되는 자재 비용을 절감할 수 있습니다.
6. ESOP 시스템은 능동적인 사고를 촉진합니다. 관리자는 SOP를 개발할 때 직원 운영부터 시작해야 합니다. 직원들은 부적절하거나 불합리한 운영 방식을 발견했을 때 제안을 제시할 수 있으며, 이를 통해 지속적으로 업무를 개선하고 시스템을 더욱 정교하게 만들 수 있습니다. 7. ESOP 시스템은 기업 품질 관리를 구현합니다. SOP를 활용하여 업무상의 품질 문제와 운영상의 위험 요소를 파악하고 이를 각 부서에 배포함으로써 직원들이 이를 명확히 이해하고 실행하도록 할 수 있습니다. 8. ESOP 시스템은 기업 홍보 및 기업 문화 증진을 위한 도구입니다. 비디오와 공지사항을 통해 기업 문화와 소식을 효과적으로 전달할 수 있습니다. 9. ESOP는 회사 포상 및 징계 제도, ISO, 5S, 직원 핸드북, 관리 문서 등을 포함하는 회사 데이터베이스 역할을 합니다. 10. ESOP 시스템은 MES, WMS, PDM 등 다른 디지털 공장 관리 시스템과의 통합 기반을 제공합니다. 이러한 시스템들은 ESOP 장비 하드웨어를 활용할 수 있습니다. 11. 전자 저장소는 각 작업 스테이션의 SOP 운영 절차를 자동으로 표시하여 각 스테이션에서 직원이 개별적으로 개입할 필요성을 없애줍니다. 12. 빠른 전환과 편리한 네트워크 전송으로 통합 버전 관리가 용이하고, 원거리 전송이 불가능합니다. SOP 전환은 약 30초 만에 완료되어 라인 전환 중 발생하는 시간 손실을 줄이고 생산 시간과 생산량을 향상시킵니다. 13. 직관적인 이미지, 색상, 객체 기반 시각적 자극을 활용한 시각적 관리는 효율적이고 투명한 접근 방식을 통해 생산 관리 활동을 개선합니다. 14. 유연한 표시 옵션은 자동 및 수동 표시를 모두 지원합니다. 회사 요구 사항에 따라 단일 페이지 또는 여러 페이지를 표시할 수 있어(터치 또는 마우스 휠 조작 등) 각 작업 스테이션에 편리함과 속도를 제공합니다. 15. 장기적인 사용을 위한 일회성 투자로 종이 없는 업무 환경을 구현합니다. 제품, 버전 또는 SOP 변경에 자본 투자가 필요하지 않으며 유지 관리 비용이 매우 낮습니다. 16. SOP 문서의 안전한 관리는 효율성과 명확한 책임 소재를 보장합니다. 17. 회사 이미지 향상, 생산 라인 표준화, 깔끔하고 전문적인 생산 현장 조성으로 방문 고객으로부터 높은 평가를 받습니다.
II. ESOP 시스템의 장점: 1. 기업 이미지 제고: 전자 관리 시스템은 품질 관리 도구를 제공하여 작업장의 "6S" 실천을 효과적으로 향상시키고 기업 경영 메커니즘 개선을 촉진합니다. 2. 기업 비용 절감: 종이 없는 사무실 환경 조성, 일회성 투자로 장기적인 효율성 확보; 인쇄 비용 및 생산 라인 전환 시간 절감 효과를 가져옵니다. 3. 산업공학(IE) 부서 효율성 향상: 공정 문서 작성을 담당하는 공장 내 산업공학 또는 공정 엔지니어(PE) 인력 수를 줄입니다. 4. 생산 라인 작업 스테이션 통합 관리: 한 명의 공정 엔지니어가 자신의 컴퓨터에서 전자 작업 지시서 및 알림을 균일하게 배포하고, 각 공정의 단말 문서에 대한 페이지 번호를 개별적으로 설정하며, 열람 가능한 문서 및 페이지 수를 제한할 수 있습니다. 5. 다양한 파일 형식 지원: 이미지, Word, Excel, PPT, MP3, MP4 고화질 비디오 등 다양한 오디오 및 비디오 형식, CAD, 3D, 2D, Pro/E 등 40개 이상의 파일 형식을 지원합니다. 6. 기업 지식 보존 및 축적: 많은 중소 공장은 기존 직원이 퇴사한 후 신입 직원에게 생산 및 공정 방법을 제대로 전수하지 못하고, 운영 프로세스 문서를 보존하지 못하는 경우가 많습니다. ESOP는 이러한 프로세스 및 공정 방법을 보존하는 데 도움이 됩니다. 7. 스마트 공장의 기타 기능: 생산 관리 대시보드 시스템, 안돈 호출 경보 시스템, ESD 정전기 방지 모니터링 시스템, MES 시스템 기능 등과 호환됩니다. III. ESOP 시스템의 가치 1. SOP 문서 관리, 다단계 맞춤형 프로세스 시작, 다단계 검토, 문서 반환, 문서 승인, 날인, 문서 반환, SOP 배포, 메시지 푸시, 비디오 관리, 자동 업로드 및 자동 페이지 번호 지정 등의 기능을 제공합니다. 2. 무서류 작업장: 생산 문서, 조립 도면, 포장 도면, QC 엔지니어링 도면, 장비 작동 설명서, 시험 지침, 참조표, 사양 문서, 비정상 실행 기준, 품질 문서, 엔지니어링 문서, 도면, CAD 등. 3. 전자 기록 시트: 장비 검사 시트, 품질 검사 시트, 통계 데이터 시트, 작업 보고서, 장비 검사. 4. 시스템 통합: OA, ERP, PLM, PDM, MES, WMS, MOM과의 통합. 5. 작업장 관리 정보화: ESD 정전기 방지 모니터링 시스템, 안돈 호출 알림, 작업대 자재 청구, 작업 배정 및 보고, 품질 역추적, 포인트 검사, 순찰 검사, 최초 검사, 시간제 및 성과급 지급, 장비 데이터 수집, 작업대 통신, 제품 추적성 등. ESOP는 무서류 사무실과 원활한 제품 SOP 전환을 제공합니다. 만약 공장에 작업대가 200개 있고, 하루 평균 두 번 생산 라인을 전환하며, 전환할 때마다 15분(작업 지시서 교체 포함)이 소요된다면… 공장에서는 하루에 A4 용지 200장 * 2 = 400장, 한 달에 400장 * 30 = 12,000장을 사용하게 됩니다. 그리고… 라인 전환으로 인한 낭비 시간은 하루에 200 * 15 = 3,000분, 한 달에 3,000 * 30 = 90,000분, 그리고 연간 108,000분이 됩니다.
IV. ESOP 시스템 아키텍처는 C/S, 클라우드, 일부 B/S, 5G 통신을 지원하며, 안드로이드 올인원 기기, 윈도우 올인원 기기, 하모니OS 올인원 기기, 모니터가 내장된 셋톱박스, PAD 태블릿, 터치 올인원 기기 등을 지원합니다.
